1. 목표
제품의 품질이 적용 가능성, 신뢰성 및 안전과 같은 고객, 법률 및 규정의 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 범위
디자인 프로세스, 조달 프로세스, 생산 프로세스, 설치 프로세스 등과 같은 제품 품질의 모든 프로세스의 모든 측면을 포함합니다.
3. 내용
운영 기술 및 활동, 즉 두 영역의 전문 기술 및 관리 기술을 포함하여
제품 품질 주위에 전체 프로세스의 모든 측면을 형성하기 위해, 사람, 기계, 재료, 법률, 링 다섯 가지 요소를 제어하는 품질을 제어하려면, 그리고 결과의 활동의 품질은 단계적 검증되었다, 가능한 한 많은 손실을 최소화하십시오. 따라서 품질 관리는 예방과 검사의 결합 원칙을 구현해야합니다.
4. 방법
각 품질 관리 지점에서 어떤 유형의 검사 방법을 사용해야하는지 결정할 수 있습니까? 시험 방법은 카운트 테스트와 정량 테스트로 구분됩니다.
수표 계산
결함 수와 불일치 비율과 같은 이산 변수를 테스트합니다.
정량 검사
그것은 길이, 높이, 무게, 강도 등과 같은 연속 변수의 척도입니다. 생산 품질 관리 과정에서 어떤 종류의 관리도가 사용되는지 고려해야합니다 : 이산 변수는 계수에 의해 계산되고 연속 변수가 사용됩니다 관리도로서.
품질 관리의 7 단계가 언급됩니다.
(1). 컨트롤 개체를 선택하십시오.
(2). 모니터링해야 할 품질 특성 값을 선택하십시오.
(삼). 사양을 정의하고 품질 특성을 지정하십시오.
(4). 선택된 제품은 특성을 정확하게 측정 할 수 있으며 모니터링 장비 또는자가 제작 테스트 수단으로 가치가 있습니다.
(5). 실제 테스트를 수행하고 데이터를 기록하십시오.
(6). 실제와 사양의 차이점을 분석합니다.
(7). 해당 시정 조치를 취하십시오.